“花小钱办大事”

发布时间：2013-11-20

测试人：曹彦生，全国技术能手，曾获全国数控技能大赛数控铣亚军，现为数控技能大赛专家。

西门子数控系统近几年已经形成了以 Sinumerik 808D、828D和840D为代表的全系列产品，可以满足机床用户和最终用户的绝大部分需求。然而，西门子人并不满足这些成绩，近期，西门子又推出了Sinumerik 808D 总线版数控系统(见图1)，对于用户来说，“花小钱办大事”，这是笔者对这款系统的评价。新系统是一款面向大众的产品，和同类产品相比，操作便捷，编程智能，功能丰富强大，有所超乎预料，有些功能甚至可媲美同行业的高档系统。

Sinumerik 808D ADVANCED(总线版)(以下简称新系统)作为一款面向大众用户的数控系统，使用了Sinamics V70 驱动器及Simotics S-1FL6 伺服电动机，采用了Drive Bus 总线技术，为简易型机床提供了全新的数控系统解决方案，让更多的用户能够体验西门子系统的方便性。

一、静态测试

(1)控制面板典雅简洁，且接口丰富。新系统继承了Siemens 控制面板的风格，如图2所示，采用带有保护膜的机械式按键，用户体验还是跟西门子828D按起来的感觉相差不大。配置7.5in LCD 彩色显示器，很适合这个档次的产品。特别强调的是，新系统的机床控制面板增加了实时显示刀号的LED灯，当前使用的刀具号一目了然，加工的安全性大大提高。新系统面板有USB接口，方便用户进行程序传输，也可直接读取U盘里的程序，节省程序传输的时间。背板有以太网接口(见图3)，可通过网络进行程序的传输和报警时界面抓拍相片的传输，方便用户远程管理机床，处理问题。有高防护等级的集成及分散式I/O接口和Drive Bus接口。

(2)伺服驱动和电机接口安全可靠。如图4所示，驱动器上的安全接口，电机抱闸接口，紧凑的编码器插头和快速调试插口安全可靠，方便耐用;电动机易于安装，结实耐用，性能优异。

二、功能测评

(1)零点设定功能。此系统配有高档系统才有的手动零点测量功能，采用交互的界面，支持单边设定、四方分中、三点确定圆心等多种零点设定，为操作人员带了极大的便利。有个交互式的零点设定，节省了使用计算器的时间，比同类系统要方便很多。见图4、图5。

图4 零点设定

图5 计算器功能

(2)T、S、M功能。增加了T、S、M快速激活功能，用户在手工模式下很方便地实现刀具、主轴、辅助指令的激活，替代了以往通过多种模式的切换才能完成的功能。通过亲身体验，个人认为这个小功能的确为操作人员带来很大的便利。见图6。

图6 T、S、M快速激活功能

(3)刀具补偿功能。支持刀具半径补偿和长度补偿通过手动和自动两种模式测量，易懂的人机交互界面，让用户减少了刀具补偿值的换算。对于使用刀具长度补偿的用户，这个功能要比其他系统方便很多，避免了很多不必要的换算。见图7。

图 7 刀具补偿设定

(4)刀具创建功能。继承了西门子数控系统一贯的刀具定义风格，支持钻头、丝锥、铣刀等刀具的定义，每把刀具最多可支持9个不同的刀位点。特别是车刀的创建，还增加了刀位的示意图，对于经常把车刀刀位点搞混的用户不用再去费心记了，刀尖点的定义变得一目了然。见图8、图9。

图 8铣刀创建

图 9 车刀创建

(5)通信功能。为用户提供了1.25M的空间存放加工程序，能满足大多数用户的需求。除此之外，在面板上还增加了一个USB接口(见图10)，可扩展加工程序的存储。当然还支持以太网接口和RS232接口，满足不同的用户的需求。对于大于1.25M的程序，用户可以直接从U盘调用加工，这对于低档的数控系统加工模具很方便，可以替代DNC功能，就是不支持程序在U盘中修改。

图10 U盘调用程序加工

(6)程序模拟与实时模拟。提供强大的程序模拟功能，可以充分显示毛坯切削的过程。程序模拟功能还支持模拟界面与加工界面的随时切换，方便用户对加工程序实时监控，让首件调试变得便利。见图11。

图 11 程序模拟功能

(7)特有的编程循环。新系统提供了多种孔加工策略、车加工策略、型腔铣循环、螺纹铣循环;支持极坐标编程和增量编程;支持任意轮廓的粗精车削路径的计算;提供了多种循环语句，满足用户的编程需求，如图12所示。作为Siemens推出的一款经济型系统，丝毫没有消减在高端系统为用户提供的功能，这也许就是德国企业的精明之处吧。

图12 Siemens编程循环

(8)精优曲面加工功能。大多用户在加工曲面过程中经常碰到速度上不去，或曲面质量不满足要求，面对这种问题很头痛。新系统的精优曲面功能集成的先进路径规划策略，能够有效提高工件的表面加工效果，而优化的程序压缩器功能能够将众多的小线段程序拟合成样条曲线，提高程序处理速度，并同时提高工件表面粗糙度。精优曲面功能的激活与设置可以简单地在高速设定循环Cycle 832 中完成，用户只需在循环界面中，输入相应的工序和质量要求，系统便可优化加工速度和精度，保证零件的加工效率和质量。如图13所示。对于一些加工模具的小企业来说，这无疑是最大的好消息，无需花更多的资金，便可实现较高水平的模具加工，对用户来说也特别容易掌握。

图 13 Cycle 832设置

另外，新系统在面板上还增加了程序测试和选择停止按键，支持屏幕内容的拍照，支持程序的复制，粘贴，搜索等功能。作为一款经济型数控系统，功能如此强大，多少令人有点意外。当屏幕抓拍时，会适时显示一个相机。利用这一功能可方便地将屏幕报警信息传输到制造商，以便快速处理问题。

(9)编程体验。新系统支持多种编程模式，支持轮廓编程，提供多种工艺循环(钻，铣，车) 人机界面，用户只需依据图样在对话式的界面中输入曲线轮廓，便可自动生成加工程序。支持ISO 式编程语言：支持常用的 ISO 式编程语言，即使没用过西门子数控系统的人员，也可按 ISO 数控系统进行程序编制。对于海量程序，新系统还支持U盘的在线加工和DNC加工;在程序编辑中还提供了常用函数的快捷输入;支持加工过程中断后的继接。

(10)培训软件。Simunerik 808D 总线版 on PC 是一款集学习、培训和离线编程功能于一体的免费电脑软件。它具有与真实数控系统相同的功能与操作界面，并能够在其上进行和实际机床相同的操作与编程。通过虚拟机床控制面板，用户更容易掌握操作和编程。

三、深度动态测试

以上介绍了那么多功能，使用效果到底怎么样，还是通过典型零件的加工来说明吧。为了更好的体验新系统的优缺点，我们各通过数控车和数控铣分别加工一个零件。

1.808D 总线版T数控车系统

工件如图14所示，加工要素分别为端面、外圆、槽、螺纹和球面。采用手工编程，零件比较简单，主要测试数控系统编程的易用性，操作的方便性以及扩展功能(不带Y轴)。机床类型：浙江丽伟 (leadwell) 型号：T-6M

所用刀具为： T3 切槽刀，刀宽4mm，T9 螺纹刀，T10 半精车刀。

零件加工实物如图15所示。

作为一款经济型的数控车系统，Siemens还是毫不吝啬地保留了大部分加工循环，如轮廓粗加工循环、轮廓精加工循环、槽加工循环、螺纹加工循环，习惯用蓝图编程的还可以使用轮廓功能完成零件的程序编制。相比而言，808D 总线版T继承了Siemens家庭的大部分功能，支持任意形状的零件的车削编程，还支持不带Y轴的端面转换与柱面转换车削中心编程，可媲美其他系统的高端产品。

2.808D总线版M数控铣系统

工件三维图形如图16所示，主要目的是测试数控系统编程的易用性，操作的方便性以及动态性能(总线版Surface精优曲面功能)，标准面板如图17所示。